Чертеж Фуговального Вала Своими Руками
Содержание: скрыть. Конструкция станка. Мастерим фуганочный инструмент. Пошаговая инструкция. Альтернативный вариант.
Самодельный фуговальный станок. Лейб гвардии егерский полк. Как сделать циркулярку своими руками. Фуганок Вал циркулярно-фуговального станка в Староконстантинове — Дом и сад (огород) по Староконстантинову — Частные объявления Елега.ко.
Профессиональный самодельный фуганок Фугование является одним из методов чистовой обработки древесины, благодаря чему доски и брусья приобретают гладкую отшлифованную поверхность. Он имеет более простую конструкцию, нежели рейсмусный аналог, поэтому такую установку несложно собрать самостоятельно из подручных приспособлений, которые найдутся в любой столярной мастерской.
Конструкция станка Как и большинство стационарных столярных устройств, на которых обрабатывается заготовка, фуговочный станок оборудован столом. В данном случае стол имеет технологическое отверстие, в котором помещен ножевой вал, функционирующий от электрического привода. В процессе строгания пиломатериал подается на вал при помощи роликового механизма. Опорные элементы под заготовку можно накренять под требуемым углом, а толщину доски регулирует столешница путем ее подачи вверх и вниз. Ножевой вал может иметь одностороннюю или двустороннюю конструкцию. В первом случае проводится обработка одной плоскости доски, в то время как двусторонний вал позволяет фуговать дерево с двух сторон одновременно.
Также существует оборудование с четырьмя ножами, соответственно, обеспечивающими четырехстороннюю шлифовку, но такие образцы чаще всего устанавливают на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Чистота обработки напрямую зависит от диаметра ножевого вала, и чем он больше, тем качество шлифовки выше, поэтому создавая самодельный фуганок в домашних условиях необходимо учитывать это правило. Как и на промышленный экземпляр, на самодельный могут устанавливаться ножи двух типов:. однокромочные, подлежащие периодическому затачиванию;. двухкромочные, одноразовые, при истирании заменяются на новые. Помимо диаметра ножевого вала, различия фуганка могут состоять в его частоте вращения, а также длине столешницы и ширине строгания пиломатериала.
Поверхность столешницы разделена на два поперечных сегмента, при этом передняя часть располагается ниже задней половины. Таким образом осуществляется регулировка желаемой толщины удаляемого слоя древесины.
Считается, что оптимальной толщиной среза является 0,5 см, а при необходимости снятия большего по толщине среза нужно осуществить несколько циклов. Для большей устойчивости и улучшения несущих характеристик, станину фуганка изготавливают из чугуна, дополняя остов стальными накладками. Как упоминалось ранее, вал ножей фиксируют между двумя половинами столешницы, а для обеспечения комфортной работы стол снабжается направляющими линейками. Мастерим фуганочный инструмент Фуганок из электрорубанка имеет достаточно простую конструкцию, поэтому его можно изготовить в домашних условиях всего за пару часов, тем более что такой процесс не требует каких-то особых навыков и знаний. Конечно же, рубанок с электроприводом весьма полезен в столярном деле, однако по качеству обработки древесины его не сравнить с фуговочным станком, поэтому лучше усовершенствовать имеющийся образец для достижения наилучшего результата.
В качестве основного элемента будущего оборудования отлично подойдет электрорубанок со сдвижной защитой ножа, которая убирается когда выполняется фугование. Идеально, если рубанок будет укомплектован креплением ножами вверх. В процессе сборки мастеру потребуются следующие материалы:.
доски;. лист фанеры;. крепежные элементы. Имея под рукой набор необходимых материалов, можно приступать к поэтапному процессу сборки фуганка в домашних условиях. Пошаговая инструкция Вначале необходимо сделать основу из досок в форме ящика без дна и крышки. Длина каркаса будет соответствовать длине рабочей поверхности.
На следующем этапе лист фанеры необходимо уложить поверх ящика и сформировать в нем технологическое отверстие, в котором будет установлена платформа рубанка. Поверх фанеры укладываем еще два таких же листа, служащие задней и передней плитой. Лист, который будет принимать дерево при строгании, должен быть толще на 2 мм. Обратите внимание на то, что здесь необходимо строго выдержать параллельное размещение фанерных листов, что можно выверить щупом-щепкой. Прежде чем зафиксировать панели к каркасу, обрабатывается кромка материала. Теперь ручной электрический строгальный элемент надевается на крепление, установленное «ножами вверх» на нижнем листе фанеры. Для вырезания крепежных ушек нам потребуется дерево.
Через такие элементы будут продеты регулировочные болты, устанавливающие на заданную высоту нож станка относительно его основы. Для того чтобы из электрорубанка был полностью готов к использованию необходимо установить боковой упор из оставшейся фанеры. На этом работа по сборке столярного устройства закончена, и можно приступать к обработке пиломатериала. Альтернативный вариант Если вы не планируете работать с длинными заготовками, а будете строгать исключительно короткие детали, предлагаем соорудить компактное бытовое устройство, идеально подходящее для домашней мастерской. При необходимости, такая циркулярка легко доукомплектовывается специальными подпорками и превращается в полноценный станок.
Итак, по аналогии с первым вариантом, нужно сформировать короб из толстой фанеры, дерева или МДФ. Фиксацию конструкции можно обеспечить при помощи древесного клея и усилить ее саморезами. Роль столешницы в данном случае выполняет платформа электрорубанка. Наиболее сложным элементом, которым снабжен из рубанка, является боковой упор. Он будет перемещаться на специальных пазах, а его фиксацию обеспечивают два винта и гайки-барашки. В коробе режущий инструмент удерживают боковые крепежи. Для обеспечения комфортных условий работы домашний электрофуганок совершенствуют путем формирования в его конструкции выхода для подведения промышленного пылесоса.
Профессиональный самодельный фуганок Самодельный фуганок данного типа не так прост в сборке, как два предыдущих варианта, поэтому его самостоятельное изготовление может осуществить опытный мастер. Ниже мы прилагаем чертежи с подробными пояснениями, благодаря которым схема сборки станет более понятной. Здесь потребуется электрический двигатель на 1,5 кВт, подключаемый к валу при помощи приводного ремня. Ножевой вал может делаться самостоятельно или на заказ у токаря. В ходе работ необходимо сварить станину из металлического профиля или уголка.
Далее к остову приваривается опорная плита и основа для винта. Боковые планки крепятся с условием обеспечения свободного перемещения направляющих, для чего нужно сформировать технологические зазоры. Ходовой винт приваривается к станку после его установки на опору. Самоделка включает в себя конструкцию передней плиты, состоящую из верхней части и направляющей рейки, объединенных между собою боковыми элементами. Здесь также торцевые части поверхностей нужно делать параллельными, после чего они тщательно шлифуются.
Чтобы габариты боковин, установленных на самодельный фуганок, были абсолютно одинаковыми, они обрабатываются и снабжаются отверстиями для шпилек вместе. После приваривания боковин и направляющих элементов временные шпильки демонтируются. На последнем этапе устанавливают вал ножей, параллельно приподнимая переднюю столешницу до его уровня так, чтобы край панели размещался параллельно оси вала. Задняя часть столешницы должна быть зафиксирована в неподвижном положении.
Деревообрабатывающий агрегат данного типа имеет высоко размещенный центр тяжести, поэтому для снижения вибрации фуганок желательно укреплять дополнительно. Теперь вы знаете, как сделать фуганок своими руками и можете выбрать наиболее подходящий метод его изготовления, в этом вам поможет видео.
Строгальное оборудование – обязательная составляющая полноценного процесса деревообработки. Заводские изделия стоят довольно дорого, поэтому для домашних нужд вполне подойдет самодельный фуговальный станок. Назначение этого инструмента – продольное выравнивание заготовки из дерева или ДСП (окрашенные или содержащие клей материалы могут затупить режущие элементы оборудования). После строгания на фуганке, обработанная сторона заготовки становится гладкой и ровной, что необходимо для последующей калибровки на рейсмусовом станке или фрезеровки. Конструкция фуговального станка Промышленные варианты отличаются габаритами и значительным весом, который обеспечивает подавление вибрации, возникающей от быстровращающихся деталей станка (до 12000 об/мин). Общая длина рабочей поверхности такого оборудования составляет 2–2,5 м.
Ширина стола, которая определяет максимальную ширину обрабатываемой заготовки, находится в пределах 400–600 мм. Более простые фуговальные станки, которые можно изготовить своими руками в домашних условиях, имеют меньший вес, размеры и соответственно, частоту вращения вала (не более 6000 об/мин). Совокупная длина столешниц на таком оборудовании составляет 1–1,5 м при ширине 200–300 мм.
Основные узлы фуговального станка. Станина.
Массивный элемент, обеспечивающий жесткость конструкции, отвод стружки, размещение электропривода. Рабочие столы (подающий и принимающий). Упорная линейка.
Для строгания под углом. Вал с режущими элементами (ножами). Электропривод. Обеспечивает вращение вала посредством ременной передачи и шкивов.
Защитный механизм реечного или веерного типа. Основные составляющие фуговального станка Дополнительно свой фуганок можно оборудовать механизмом подачи заготовки и аспирационной системой удаления стружки. Самостоятельное изготовление фуганка Перед началом каких-либо мероприятий по изготовлению станка своими руками понадобятся три вещи: проект, материалы и инструменты.
Прически Своими Руками
Все они взаимосвязаны, поскольку проект напрямую зависит от того, какие материалы доступны и какие инструменты есть в наличии. Если нет сварочного аппарата и навыков работы с ним, рассматривать проект, подразумевающий сварную конструкцию, нет смысла. Настольный фуговальный станок — чертеж Металлическую конструкцию можно собрать и при помощи болтовых соединений. Этот вариант будет обладать некоторыми положительными качествами: фуговальный станок на болтах можно при необходимости разобрать без особых усилий. Для столяра наиболее удобный вариант – деревянная конструкция, но она уступает металлической в жесткости и в сроке эксплуатации некоторых элементов станка. К тому же, определенные узлы, из дерева невозможно сделать.
Часть комплектующих придется покупать или заказывать. Это такие части, как:.
вал с ножами, фиксирующими клиньями, комплектом подшипников, бугелями;. электродвигатель;. шкивы;.
ремень;. пусковое устройство. Для составления проекта нужно определиться, какие функции будет выполнять устройство. Возможны следующие варианты:. Фуговальный станок.
Устройство, назначение которого – строгание детали с одной стороны без калибровки. Двухоперационный станок, выполняющий функцию и фуганка. Многооперационный станок. Такие устройства можно использовать для распиловки, строгания, высверливания пазов и фрезеровки, как рейсмусовый станок. Фуганок наиболее прост в изготовлении, требует меньше инструмента, материала и навыков. Изготовление станины Основной элемент фуговального станка, на нем будут расположены рабочие столы, вал с ножами и упорная линейка.
В корпусе станины будет установлен привод, а также реализован отвод стружки. Чтобы конструкция получилась жесткой, понадобится соответствующий материал. Сборка:. для верхней части, на которой располагаются столешницы, подойдет высотой 100 мм и толщиной стенки 5 мм;. ножки и нижнюю площадку можно изготовить из металлического уголка (50 мм);. конструкцию скрепляют при помощи сварки или болтового соединения.
Фуганок электрический стационарный Промышленные фуганки оснащены массивными литыми столешницами с ребрами жесткости для исключения деформаций в процессе эксплуатации. При изготовлении своими руками подобное недостижимо.
Поэтому в качестве оптимального решения для обустройства платформы рубанка лучше использовать листовой материал. В идеале это должна быть ровная металлическая плита толщиной 10 мм, в самом крайнем случае – лист фанеры. Фанера должна быть достаточной толщины (минимум 10 мм), кроме этого, нужно обращать внимание на качество поверхности – плоскость должна быть ровной.
Желательно использовать шлифованную водостойкую фанеру, без мелких бугорков или выпавших сучков. Чтобы увеличить срок службы фанерной столешницы, на ее рабочую поверхность можно прикрепить своими руками лист оцинкованного металла. Подающий стол делают в 2 раза длиннее принимающего. Это облегчает выравнивание заготовки при фуговании. Электродвигатель Основные параметры, которые нужно учитывать, выбирая электропривод для своего фуговального станка:. мощность;.
количество оборотов;. рабочее напряжение сети питания (220, 380 V). Чем длиннее и больше в диаметре режущий инструмент, тем мощнее понадобится двигатель. Можно использовать маломощный привод, компенсируя недостаток мощности шкивами, но в таком случае не получится добиться оборотов, необходимых для чистой обработки.
В качестве примера, рассмотрим вал диаметром 100 мм и длиной 300 мм. Для стабильной продолжительной работы на оборотах порядка 6000 в минуту понадобится привод мощностью не менее 3 кВт.
Если изменить во входных данных длину, уменьшив ее до 200 мм, можно использовать двигатель с минимальной мощностью 2 кВт. Двигатель для фуганки — устройство Что касается оборотов двигателя: более рационально использовать привод, у которого не менее 3000 об/мин.
Иначе для получения достаточных оборотов режущего инструмента придется использовать шкивы. Рабочее напряжение привода зависит от напряжения электрической сети в мастерской. Двигатель, который работает от 380 V, будет мощнее и более надежен, чем двигатель с такой же номинальной мощностью, но рассчитанный на работу в сети 220 V. Но в домашней мастерской 380 V – редкость, а подключение стоит столько, что на эти средства можно купить недорогой заводской фуганок.
Открытки Своими Руками
Следует помнить, что это самодельный фуганок для бытового использования, и его не нужно безжалостно нагружать, строгая на всю ширину ножей по 5 мм за проход. Подобные нагрузки выдержит не каждый промышленный агрегат (особенно современный). Сборка фуговального станка своими руками Вал с режущими элементами крепят к верху станины посередине, точное расположение зависит от размеров рабочих столов, между которых он должен находиться. Вал и столешница должны располагаться в одной плоскости так, чтобы верхняя точка ножей режущего инструмента совпадала с верхней поверхностью принимающего стола. Подающий стол монтируют в одной плоскости с принимающим, но на 1–2 мм ниже. Dolby advanced audio драйвер для windows 10 lenovo laptop. Это расстояние определяет толщину снимаемой стружки за один проход. От того, насколько точно будут совпадать плоскости поверхностей, зависит качество строгания, а именно — насколько ровной будет строганая заготовка.
Схема сборки станка Существуют варианты регулируемой высоты подающей плоскости посредством эксцентриков или винтового механизма. При сборке фуговального станка своими руками в домашних условиях качественно реализовать подобный механизм очень сложно. Можно считать невероятным достижением, если это оборудование будет ровно строгать с фиксированными столешницами. Электропривод крепят на нижней площадке станины. Желательно для установки двигателя использовать регулируемую платформу, чтобы обеспечить более удобное натяжение ремней. Натяжной механизм может быть реализован при помощи технологического отверстия в платформе и винта с гайкой в качестве регулирующих элементов.
Подключение механизмов Вращение передается с двигателя на вал посредством ременной передачи, через шкивы. Размеры шкивов подбираются в соответствии с мощностью и оборотами двигателя. Для привода с вращением 3000 об/мин нормальным можно считать соотношение 1 к 2. Например, диаметр шкива режущего инструмента – 100 мм, на приводе – 200 мм. Оптимальное соотношение при сборке своими руками может быть получено экспериментально и во многом зависит от качества и балансировки вращающихся деталей фуговального станка. Подключение привода к электросети реализуется посредством пускового устройства, согласно инструкции электродвигателя. Альтернативный вариант Более простой и быстрый способ изготовить станок для строгания своими руками – это использовать ручной электрорубанок, предварительно его немного модернизировав.
Интересные Идеи Для Дома
У каждого уважающего себя домашнего столяра такой инструмент обязан быть в наличии. Все что необходимо сделать, так это изготовить приспособление для его фиксации. Самый простой вариант для изготовления станка своими руками — использовать в качестве основы листовой материал:.
Своими Руками Для Дома
фанера;. ОСБ;. ДСП;. ЛДСП.